3. Ajuste del dispositivo de precalentamiento

El dispositivo de precalentamiento de soporte comprende un par de bloques calefactores de 110 V y 150 W. Sus acciones de apertura y cierre están sincronizadas con el rodillo sellador trasero y controladas centralmente por el motor M4. Como proceso de precalentamiento antes del termosellado formal, el dispositivo ablanda la aleta de la película de antemano, mejorando efectivamente la uniformidad del calor y la solidez del sellado, y eliminando las arrugas y el sellado incompleto causados ​​por las diferencias de temperatura.

La temperatura de precalentamiento se ajustará dinámicamente según la velocidad de la máquina y el espesor de la película. Las velocidades de producción más altas y las películas compuestas más gruesas requieren una temperatura de precalentamiento adecuadamente aumentada para igualar el ritmo operativo y garantizar un efecto de precalentamiento estable.

4. Ajuste de velocidad y tensión para los rodillos selladores delanteros y traseros

Para mantener una tensión constante de la película y evitar que el borde del sello se afloje o se deforme por tracción, se instalan perillas de control de velocidad manual (elemento 1 en la Figura a, elemento 6 en la Figura c) en la parte inferior de los rodillos de sellado delanteros y traseros para una regulación independiente de la velocidad.

1. Principio de coincidencia de velocidad del núcleo: La velocidad de rotación de los rodillos de sellado delanteros y traseros debe ser ligeramente mayor que la velocidad de funcionamiento lineal de la película de embalaje. Esto garantiza que la aleta de la película permanezca bajo una tensión suave y continua durante el funcionamiento, evitando eficazmente que se afloje, se acumule y se arrugue. Ambos juegos de rodillos son impulsados ​​por engranajes cónicos de dientes rectos-al final del eje de transmisión con lógica de regulación de velocidad unificada.

2. Operación de regulación de velocidad: Girar la perilla en el sentido de las agujas del reloj aumenta la velocidad del rodillo y aprieta la aleta de la película; girar en sentido antihorario reduce la velocidad y alivia la tensión. Una velocidad del rodillo excesivamente baja provocará anomalías operativas, como aletas sueltas, desviación de la película y desalineación del sello, que requieren un ajuste preciso oportuno.

5. Precauciones operativas críticas

1. Todos los ajustes de tensión y velocidad deben realizarse durante el funcionamiento normal de la máquina. El ajuste en estado detenido no puede lograr una coincidencia de tensión precisa, lo que puede provocar una desviación de parámetros y una calidad de sellado defectuosa.

2. Todas las operaciones de ajuste deben ser graduales y constantes. La tasa de ajuste deberá coincidir con la velocidad de funcionamiento de la máquina. Está prohibido girar rápida o excesivamente las perillas y pernos de ajuste, ya que los cambios bruscos de tensión pueden causar deformación de la película, fractura y carga anormal de los componentes.

3. El ajuste de la velocidad debe realizarse con retroalimentación táctil adecuada y dentro del rango de carrera estándar. Está estrictamente prohibido el ajuste forzado en el límite mecánico. La rotación forzada más allá de la carrera límite desgastará y dañará la correa de transmisión del engranaje cónico, lo que provocará fallas en la transmisión, tiempos de inactividad inesperados y mayores costos de mantenimiento.

4. Después de la puesta en marcha, haga funcionar la máquina sin carga durante 1 minuto para inspeccionar el estado de alimentación de la película y la calidad del sellado. La producción en masa sólo puede continuar después de confirmar que no hay holguras, arrugas, sellado incompleto o desviación. Se requiere una inspección periódica del desgaste del patrón de rodillos y del estado de la correa para el mantenimiento diario del equipo.

Máquina de paquete de flujo

 

wl-foodpackmachinery.com

Máquina envasadora de panecillos

Nuestra máquina empacadora de bagels es una empacadora tipo almohada horizontal dedicada y optimizada para productos de panadería en anillo, como los bagels. Permite envolver automáticamente artículos sueltos individuales o en bandejas-de una sola hilera-, cubriendo rosquillas, pan circular, panecillos para hamburguesas y una variedad de alimentos horneados en aros.

Máquina envasadora de galletas

Nuestra máquina empacadora de galletas es una envolvedora de almohadas horizontal equipada con control HMI avanzado. Con un servoaccionamiento de alta-precisión, envuelve de manera confiable galletas individuales, macarrones, bizcochos crujientes y diversos refrigerios pequeños con una eficiencia constante y una precisión dimensional constante.

Máquina envasadora de pan

Nuestro envasador de pan estilo almohada-alternativo está diseñado para un envasado automatizado de alta-eficiencia y alta-precisión en todo el sector de la panificación. Ideal para baguettes, croissants, panes blandos y alimentos sólidos-en bloques y bandejas-, completa la formación, el sellado y el corte automáticos de la película para crear paquetes individuales herméticos e higiénicos, lo que prolonga la vida útil y mejora el efecto de exhibición del producto.